磁力滑片泵的使用与维护,齿轮油泵|气弹簧|旋转阻尼器-福州哈德自动化科技有限公司

　　磁力传动器是由于内、外磁转子磁场感应效应，通过磁体的耦合力，把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部***磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组***磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动摆线齿轮泵力传送到内部转子，带动泵转子转动（见图示）。泵内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，隔离套与泵体构成一个封闭密封腔，使泵内介质处于完全封闭状态，因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。

　　磁力滑片泵特性

　　1.应用特性

　　(1)．泵轴传递动力的动密封变成封闭式静密封，实现了动力的零泄漏传递。

　　(2)．噪音低、功耗小、效率高且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

　　(3)．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有过载保护作用。易于安装拆卸和维修，减少了设备维修的难度和劳动强度，提高了泵组的工作效率。

　　(4)．可净化环境，消除污染，保护操作者的安全，实现文明生产。

　　(5)．消极特点有：磁场的存在可干扰周围环境；磁力驱动器在启动中易产生滞后齿轮泵，不适于精确计量；与接触式密封装置相比，其运转产生的涡流会降低传递扭矩和效率。

　　2.结构特性

　　(1).永磁体：国内市场上常见泵用永磁材料有铁氧体（Ferrite）、钕铁硼（Nd2Fe14B）、钐钴(SmCo)、铝镍钴（AlNiCo）等。其中由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性。根据扭矩、使用温度、振动、腐蚀、结构等技术及环境条件，选用不同的磁性材料，以满足技术和设计要求。

　　(2).隔离套：隔离套的特性要求有:非导磁性材料；有一定的强度和韧性；抗冲击、耐冲刷和腐蚀性。常用材料有不锈钢、金属合金、陶瓷和各种复合材料等。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。隔离套散热方式有对流散热和强制冷却散热。

　　(3).滑动轴承：磁力泵齿轮油泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、自润滑复合材料、金属合金、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

　　(1)检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵。

　　(2)如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　(3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

　　(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　(5)点动电机，试看电机转向是否正确。

　　(6)磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35摄氏度，***温度不得超过80摄氏度。

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