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磁力滑片泵的使用与维护

作者:磁力滑片泵 浏览: 发表时间:2017-09-07 09:46:22

  磁力滑片泵是通过内、外磁转子的同步旋转来实现动力的无接触传递,并将动密封转化为静密封的回转式容积泵。其适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。

  磁力滑片泵工作原理:当转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。

  磁力传动器是由于内、外磁转子磁场感应效应,通过磁体的耦合力,把功率从一个磁体传递到另外一个磁体,构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部***磁体进行转动,同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组***磁体及转子作同步旋转,从而无接触、无摩擦地将外部动摆线齿轮泵力传送到内部转子,带动泵转子转动(见图示)。泵内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受,隔离套与泵体构成一个封闭密封腔,使泵内介质处于完全封闭状态,因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。

  磁力滑片泵特性

  1.应用特性

  (1).泵轴传递动力的动密封变成封闭式静密封,实现了动力的零泄漏传递。

  (2).噪音低、功耗小、效率高且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

  (3).过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有过载保护作用。易于安装拆卸和维修,减少了设备维修的难度和劳动强度,提高了泵组的工作效率。

  (4).可净化环境,消除污染,保护操作者的安全,实现文明生产。

  (5).消极特点有:磁场的存在可干扰周围环境;磁力驱动器在启动中易产生滞后齿轮泵,不适于精确计量;与接触式密封装置相比,其运转产生的涡流会降低传递扭矩和效率。

  2.结构特性

  (1).永磁体:国内市场上常见泵用永磁材料有铁氧体(Ferrite)、钕铁硼(Nd2Fe14B)、钐钴(SmCo)、铝镍钴(AlNiCo)等。其中由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广,矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性。根据扭矩、使用温度、振动、腐蚀、结构等技术及环境条件,选用不同的磁性材料,以满足技术和设计要求。

  (2).隔离套:隔离套的特性要求有:非导磁性材料;有一定的强度和韧性;抗冲击、耐冲刷和腐蚀性。常用材料有不锈钢、金属合金、陶瓷和各种复合材料等。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。隔离套散热方式有对流散热和强制冷却散热。

  (3).滑动轴承:磁力泵齿轮油泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、自润滑复合材料、金属合金、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。

  (1)检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵,试看磁力泵是否灵。

  (2)如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

  (3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

  (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

  (5)点动电机,试看电机转向是否正确。

  (6)磁力泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35摄氏度,***温度不得超过80摄氏度。

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